агрегат для уборки картошки

Техника для картофеля

Огородники выращивают картофель на небольших, а порой и вовсе скромных участках, где все агротехнические процессы можно с легкостью производить вручную. А вот тем, у кого в распоряжении обширные поля и фермерские угодья, без дополнительного оборудования просто не обойтись.

Какая техника нужна для выращивания картофеля?

Фермеру обязательно потребуется:

Такая техника для возделывания картофеля и овощей будет стоить очень дорого, но без нее никак не обойтись. Она необходима на всех этапах – для посадки, обработки и сбора урожая. Если вложиться один раз, то затраты окупятся очень быстро.

Техника для посадки картофеля

Без специального оборудования вскопать большой участок просто нереально. Трактор – это отличная альтернатива ручному труду. Он с успехом использовался для обработки больших полей на протяжении целого столетия и продолжает помогать людям сейчас. Это самая простая и надежная техника. К трактору нужно приобрести обычную борону или дискатор. Эти агрегаты подготавливают землю для последующих работ: измельчают почву, выравнивают поверхность, смешивают остатки сорняков с землей.

Если нет возможности приобрести мощный трактор, можно воспользоваться мотоблоком – ручным приспособлением на базе одноосного шасси. Мотоблоком управляет оператор, который держит его за ручки и шагает вслед машины. Есть и более тяжелые варианты с зубчатой трансмиссией и полуприцепом. Это уже практически мини-трактор. Подходит такая техника для выращивания картофеля на 20 га. Мотоблоки применяются как для вспашки участка, так и для междурядной обработки овощных культур (прополки, окучивания и так далее). Мотоблок не нужно путать с мотокультиватором. Первый мощнее и имеет приводные колеса, а второй оснащен только боковыми фрезами и колесом для транспортировки.

Сегодня на вооружении фермеров состоит такая техника для выращивания картофеля, как еж. Это приспособление состоит из 2 частей, на которых установлены специальные диски с шипами разной величины. Они закреплены под определенным углом, позволяющим формировать земляные гребни при движении механизма. Многие пользуются единичным ежом, но можно добиться большей продуктивности, если закрепить на раме несколько подобных конструкций. Еж – универсальная техника для возделывания картофеля, поскольку им можно рыхлить грунт перед посадкой, пропалывать ряды с проросшими растениями и даже окучивать.

На современном рынке сельскохозяйственной техники есть возможность приобрести и другие приспособления. Например, машину для междурядной обработки. Она поможет сформировать гряды на участке, в которые потом будет производиться посев семенного картофеля. Такая техника для междурядной обработки картофеля пригодиться и для прополки.

Не обойтись и без сажалки (картофелесеялки). Она устанавливается на мотоблоке или тракторе, имеет небольшой плуг, формирующий борозду нужной глубины, высевает клубень из специального контейнера и присыпает его землей. Это приспособление больше подходит для относительно небольших участков.

Если нужно быстро засадить обширные территории, тогда используется четырехрядная картофелесажалка. Она проста в использовании, компактна, не слишком тяжелая и при этом долговечная.

Техника для обработки картофеля

После посадки любая культура нуждается в уходе, картофель не является исключением. Уход – это рыхление почвы, удаление сорняков, окучивание, полив, удобрение. Все перечисленные манипуляции можно тоже с легкостью производить благодаря стальным механизмам.

Для рыхления почвы подойдут еж и машина для междурядной обработки. Применяется такая техника и для прополки картофеля. Кроме того можно воспользоваться механизмом, который называется пропольщик, он цепляется на культиватор или мотоблок. Это крупная рама, оснащенная ножами и барабаном. Есть 2 колеса, устанавливающиеся в междурядье и позволяющие двигаться по участку. Принцип работы пропольщика прост – ножи срезают сорняки, а барабан откидывает их назад. Если на культиватор вместо пропольщика установить еж, тогда будет выполняться и рыхление почвы с небольшим окучиванием.

Для полива участка с картошкой применяется поливочная система. Используется именно капельный полив, доставляющий воду непосредственно в корневую часть растений. Система включает бочку объемом 200 мл, присоединенную к ней железную трубу диаметром не меньше 25 см с заглушкой на конце и гибкие шлаги, соединенные с трубой с помощью переходников. Шланги с отверстиями, через которые вода попадает прямо под кусты, равномерно распределяются по всей территории участка. Система включается и начинается полив, не требующий физического труда.

Для обработки огорода в период массовой атаки вредителей и возбудителей грибковых заболеваний необходим опрыскиватель.

Техника для уборки картофеля

Сбор урожая проводится при помощи картофелекопалок. Они бывают 2 видов:

Лопатные имеет простую конструкцию, напоминающую лопату, острием которой клубни извлекаются из почвы, а лишняя земля отряхивается через прутья. Картофелекопалки грохотного типа – механизмы на порядок сложнее предыдущего варианта. У них есть сошник и решетка на колесиках, а так называемый вибрационный стол позволяет более качественно очистить клубни от остатков земли и сорняков.

Навесные копалки цепляются к мини-трактору или мотокультиватору. Такая техника для сбора картофеля очень удобна в использовании и позволяет собрать урожай с поля площадью несколько гектаров всего за 1 день.

Если территория намного больше, тогда нужен картофелеуборочный комбайн. Благодаря ему будут автоматизированы такие процессы, как:

Такие комбайны бывают разных разными. В зависимости от способа агрегации их разделяют на:

Кроме того комбайны могут быть однорядными, двухрядными и многорядными, а также элеваторными, барабанными, грохотными и комбинированными. Выбор той или иной модели зависит от финансовых возможностей фермера и способа применения.

Техника для сортировки картофеля используется на завершающем этапе уборки. Она позволяет быстро отсортировать урожай с минимальными затратами ручной силы. Картофелесортировальная машина помогает подготовить клубни к последующей укладке на хранение или для транспортировки на предприятия. Урожай делится на 3 размерные фракции. Резиновая поверхность механизмов бережно сортирует картошку, не повреждая ее кожуру. Как все происходит?

Собранный картофель засыпается в бункер картофелесортировочной машины. Клубни попадают на стол с резиновыми спиральными валами, где извлекаются все лишние примеси. Задаются фракции картофеля. Скорость роликов можно регулировать и выставлять от 3 до 40 оборотов в минуту. Направляющий лоток направляет товарную продукцию для дальнейшей обработки и укладки в тару или сетки. На этом этапе понадобятся еще и фасовочные машины.

Техника для закладки картофеля на хранение

Чтобы клубни не портились и не теряли свои свойства, их нужно хранить в подходящих условиях, то есть, в специальных хранилищах. Отправить туда картофель поможет транспортер-загрузчик. Он предназначен для перемещения картошки в хранилища закромного или навального типа. А еще его можно эффективно использовать для укладки клубней в транспортные средства или для перегрузки.

Уложить картофель в овощехранилище можно и с помощью буртоукладчика. Эта машина имеет телескопический транспортер, который бережно складывает урожай в хранилища навального типа.

Если картофель будет храниться в погребе или подвале, тогда нужно сложить его в сетки или ящики. С этой задачей легко справиться установка для затаривания овощей.

Современная техника позволяет оптимизировать все агротехнические процессы выращивания картофеля и получать высокие урожаи менее затратным путем. Сложно представить себе, какой адский труд был у крестьян до ее появления.

‼ Машины в десятки раз облегчают процесс посадки, обработки, сбора и хранения урожая. Но при работе с ними необходимо быть предельно внимательным, ведь техника безопасности при посадке картофеля, последующем уходе и уборке очень важна. Машина или аппарат могут наехать на человека, придавить его, ударить током или поранить. Поэтому следует принять все меры предосторожности и никогда не работать на неисправном оборудовании.

Источник

Агрегат для уборки картошки

Клубни картофеля располагаются в почве гнездами. Машина выкапывает их вместе с почвой, затем размельчает почву и отсеивает специальным сепаратором.

Картофель убирают копателями и комбайнами: прямым комбайнированием, раздельным и комбинированным способами.

Картофелекопателями извлекают клубни из почвы и укладывают на поверхность поля в валок. Подбирают клубни вручную, что связано с большими затратами труда, возрастающими с увеличением урожая.

При прямом комбайнировании комбайн выкапывает клубни, отделяет их от почвы и ботвы, собирает в бункер и выгружает в транспорт. Собранный картофель отвозят на картофелесортировальные пункты.

При раздельном способе клубни из двух, четырех или шести рядков выкапывают копателем и укладывают в общий валок, затем просохший валок подбирают комбайном. Количество рядков, укладываемых в валок, выбирают в зависимости от урожая.

Картофелеуборочные комбайны должны собирать в бункер или по давать в тару не менее 95% клубней, количество поврежденных клубней не должно превышать 5%. Потеря клубней весом более 15 г допускается не свыше 3%.

Для поточной уборки и послеуборочной обработки картофеля при меняют технологические комплексы машин, включающие копатели, комбайны, сортировальные машины и пункты. Ботву убирают ротационной косилкой-измельчителем КИР-1,5Б, оборудованной бункером.

14.2. Картофелекопатели

Картофелекопатели бывают роторные, элеваторные, грохотные и комбинированные.

Элеваторы 6, 8 и 10 предназначены для перемещения и размельчения клубненосного пласта, отделения почвы от клубней и отсев ее. Расположенные один за другим, с перепадом по высоте, элеваторы представляют собой решетчатые полотна с замкнутым контуром, верхние (рабочие) ветви которых движутся от лемехов к выходу. Верхняя ветвь при движении встряхивается эллиптическими звездочками 7.

Полотно первого элеватора движется с большей скоростью, чем копатель. Поэтому поступающий на него пласт растаскивается и интенсивно размельчается, что облегчает выделение клубней. Переходя с одного элеватора на другой, пласт падает и дополнительно размельчается. Мелкая почва просеивается между прутками, а клубни, неразрушенные комки и ботва сходят с каскадного элеватора в валок. Ширину валка регулируют поворотом щитков 11 (рис. XIV 1,в), установленных за каскадным элеватором.

Ширина захвата копателя 1,4 м, агрегатируют его с тракторами МТЗ-82.

Элеваторный картофелекопатель КТН-2Б снабжен пассивными лемехами и двумя элеваторами. Технологический процесс протекает аналогично процессу КСТ-1,4. КТН-2Б применяют для уборки на легких и средних почвах. Ширина захвата копателя 1,4 м, агрегатируют его с тракторами МТЗ-82.

Универсальный копатель-валкообразователь УКВ-2 (рис. XIV.3) применяют в основном для раздельной и комбинированной уборки картофеля, посаженного с междурядьями 70 см на всех видах почв, засоренных камнями не более 8%, при влажности до 27%. УКВ-2 снабжен пассивными лемехами 3, активными боковинами 2, элеваторным 4 и грохотными 9 сепараторами, комкодавителем 8, ботвоудалителем 11, поперечным транспортером 12 и ложеобразователем 10. Рабочие органы смонтированы на раме, опирающейся в рабочем положении на ходовые 13 и опорно-копирующие 1 колеса.

Приемная часть машины образована лемехами 3 и колеблющимися боковинами 2, приводимыми в движение кривошипно-шатунным механизмом 5. Активные боковины предотвращают сгруживание пласта в приемной части. Глубину хода лемехов до 25 см регулируют винтовым механизмом.

Ботвоудалитель 11 состоит из двух прорезиненных транспортеров, верхние ветви которых движутся навстречу друг другу. Ветви транспортеров затаскивают между собой ботву, сходящую со второго рещет; клубни при этом отрываются и падают перед транспортерами, а бот выбрасывается наружу. Зазор между транспортерами регулируют т чтобы ботвоудалитель не выносил клубни, а масса не сгружалась перед транспортерами.

Ложеобразователь 10 предназначен для нарезки корытообразно ложа шириной 80 см, в которое укладывают клубни. Ложеобразовате представляет собой струг, штанга которого шарнирно присоединена к раме. Одновременно с перемещением транспортера вперед или на ложеобразователь гидроцилиндром поднимается или опускается в раннее положение.

Читайте также:  запеченные овощи с помидорами

УКВ-2 подкапывает лемехами 3 два рядка картофеля, элеватором размельчает пласт и отсевает основную часть почвы, между баллонами 8 раздавливает комки, вторично отделяет почву на решетах 9 хота, ботвоудалителем 77 отрывает клубни от столонов, отводит бот и укладывает клубни в валок. Последний располагается вслед за шиной (рис. XIV.3, а), если транспортер 12 установлен в положение или сбоку от машины (рис. XIV.3, б), если транспортер находится положении 7. Агрегатируют УКВ-2 с тракторами МТЗ-82. Ширина захвата 1,4 м.

14.3. Картофелеуборочные комбайны

Картофелеуборочным комбайном убирают высокоурожайные (не мет 100 ц/га) участки картофеля с полным или частичным отделение клубней от комков почвы и ботвы.

Базовой моделью картофелеуборочных комбайнов является двухрядный полунавесной комбайн ККУ-2А, выпускаемый в нескольких модификациях.

Комбайн ККУ-2А, снабженный активными лемехами, применяют уборки картофеля на гребнистых посадках на легких и среднесвязных почвах, не засоренных камнями, прямым комбайнированием, раздельным и комбинированным способами.

Комбайн ККУ-2А-1 с пассивным лемехом применяют для прямого комбайнирования посадок картофеля, возделываемого как на гребни так и без них.

Комбайн ККУ-2А-3, снабженный сдвоенными ходовыми колесами предназначен для уборки картофеля, возделываемого на торфяно-болотистых почвах, прямым комбайнированием, раздельным и комбинированным способами.

Комбайн ККМ-4, снабженный расширенной приемной частью и едиными ходовыми колесами, предназначен для уборки четырех рядков картофеля прямым комбайнированием.

Ботвоуловитель составлен из пруткового 15 и прижимного 14 транспортеров и двух отбойных прутков. Шаг расстановки Прутков транспортера 15 больше, чем размеры крупных клубней, поэтому на прутках зависают только картофельная ботва и стебли сорняков.

Полотно прижимного транспортера прилегает нижней ветвью к рабочей (верхней) ветви редкопруткового транспортера в месте дугообразного изгиба. Ботва зажимается полотном на прутках и перемещается к вы1 ту, а оставшиеся на столонах клубни отрываются отбойными прутком 26 и падают в карманы барабанного транспортера.

Барабанный транспортер 10 подает клубни на горку 13 и дополнительно отсеивает мелкие примеси. Цилиндрическая поверхность барака, образованная из каркаса и стальных тросов 12 с полиэтиленовым покрытием, представляет собой решетку. Внутри барабана установлены лопасти 77, образующие карманы. Барабан вращается с частотой 7 об/мин.

Прутковый транспортер 6, снабженный лопастями, перемещает клубни Р бункер 4. Транспортер оборудован экраном-гасителем 5 из прорезиненного полотна для снижения скорости клубней при сбрасывании их р бункер. Бункер 4 образован боковыми стенками и подвижным дном, которое представляет собой прорезиненную ленту транспортера. Подвижным дном бункера и откидным лотком управляет комбайнер.

Лемеха 2 комбайна ККУ-2А подкапывают пласт двух рядков картофеля и подают его на основной элеватор 3. Элеватор рыхлит пласт, сепарирует часть почвы и подает оставшуюся массу к комкодавителю. Баллоны 18 разрушают крупные комки и сбрасывают массу на второй элеватор 16, который отсеивает мелкую почву и передвигает ворох к барабанному транспортеру 10. Ботва зависает на прутах редкопруткового транспортера 15, и при дальнейшем движении оставшиеся клубни отзываются от столонов. Ботвоудалитель сбрасывает ботву на поле.

14.4. Машины для послеуборочной обработки картофеля

Эффективная и экономичная уборка картофеля возможна только при условии комплексной механизации всех процессов послеуборочной обработки, включающей первичную (полевую) обработку, сортирование, отделение комков, камней и поврежденных клубней.

Картофель, поступающий от комбайнов, может содержать до 20% примесей, в том числе до 15% почвенных комков. Поэтому одновременно с сортированием проводят доочистку клубней от примесей, отделяют комки, камни и испорченные клубни. После очистки в мелкой фракции допускается не более 3% примесей, в остальных фракциях не более 1%.

Для сортирования и доочистки клубней применяют роликовые сортировки, которыми снабжаются передвижные и стационарные сортировальные пункты. Некондиционные клубни, комки и камни отделяют вручную на переборочных столах и на специальных автоматических отделителях.

Для выделения примесей и клубней массой до 30 г перед фигурными роликами помещен сепаратор, составленный из пяти дисковых батарей. Диски 3 сепаратора, изготовленные из волокнита, смонтирован на валах. Валы с дисками и роликами расположены параллельно и вращаются в одном направлении. Под роликами установлены сборники с транспортерами 6 для отвода клубней и примесей.

Ролики можно раздвигать, увеличивая или уменьшая размер проходных ячеек. Если в исходном материале содержится много мелких клубной, раздвигают ролики А, когда преобладают средние клубни, раздвигают ролики.

Переборочные столы представляют собой ленточные транспортеры, с обеих сторон которых оборудованы места для рабочих. Рабочие осматривают поток клубней и отбирают вручную комки, камни и испорченные клубни. Переборочные столы устанавливают на стационарных картофелесортировальных пунктах.

Автоматический отделитель Е-691, созданный в ГДР, отделяет камни и комки от клубней, используя различную степень поглощения ими рентгеновских лучей.

Отделитель (рис. XIV.5, б) снабжен многоканальной лентой 6, генератором 75 рентгеновских лучей, приемником 8, механизмом 12 привода толкателей 14, транспортерами 9 и 11 для отвода примесей и клубней, компрессором 13 и горкой.

Многоканальная лента 16 распределяет клубни на несколько потоков, каждый из которых при падении пересекает рентгеновские лучи, направленные от источника 15 на экран приемника 8. В результате поглощения просвеченным телом части энергии лучей интенсивность их на экране снижается, особенно сильно при просвечивании более плотных тел (комки, камни). Интенсивность лучей оценивается электронным устройством приемника 8, от которого (при прохождении только камней или комков) подается сигнал на срабатывание механизма 12 привода толкателей 14. Толкатели отбрасывают комки и камни на транспортер 9, а клубни свободно проходят на горку и далее на транспортер 77. Горка дополнительно очищает клубни от почвы. Производительность установки до 30 т/ч. Особых мер для защиты обслуживающего персонала от облучения не требуется.

Передвижной картофелесортировальный пункт КСП-15Б применяют для поточной доочистки картофеля от примесей, сортирования клубней на три фракции и загрузки отсортированного картофеля в хранилище, мешки, корзины, контейнеры или транспортные средства. Механизмы пункта КСП-15Б могут приводиться от двигателя внутреннего сгорания мощностью 3,5 кВт, электродвигателя мощностью 2,8 кВт или вала отбора мощности трактора. Поэтому его можно устанавливать в поле и у хранилищ.

Пункт составлен из приемного бункера ПБ-2 и роликовой картофелесортировки КСЭ-15Б. Агрегат снабжен комплектом рельс и тележек для транспортировки заполненных контейнеров.

Приемный бункер корытообразной формы имеет подвижное дно в виде прорезиненного полотна, рабочую ветвь которого поддерживают ролики. Транспортер приемного бункера равномерно подает клубни в приемный ковш 1 картофелесортировки (рис. XIV.5, а).

Стационарный картофелесортировальный пункт ЦСП-50 предназначен для послеуборочной обработки картофеля в специализированных хозяйствах. Пункт составлен из двух приемных бункеров ПБК-4 (емкостью 10 м3 каждый), двух высокопроизводительных картофелесортировок КС-40, переборочных столов СПУ-15, бункеров-накопителей для крупной и средней фракций и системы транспортеров для перемещения клубней и примесей. Оборудование пункта устанавливают под крышей, что гарантирует его работу независимо от погодных условий. Пункт обеспечивает прием и доочистку клубней, убранных комбайнами, от примесей, сортирование клубней на три фракции, переборку отсортированных средних и крупных клубней, подачу их в бункер-накопитель и загрузку транс- 1 портных средств. Производительность пункта до 50 т/ч.

Транспортер-загрузчик картофеля ТЗК-30 применяют для загрузки картофеля и корнеплодов в хранилища, в которые могут въезжать транспортные средства. Самоходный загрузчик имеет приемный бункер, подъемный и поворотный выгрузной транспортеры. Автомашины-самосвалы выгружают картофель в приемный бункер, а подъемный и поворотный транспортеры загружают его в закрома хранилища. Вылет выгрузного транспортера изменяют от 3 до 5 м в зависимости от условий работы. Высоту загрузки от 150 до 5500 мм регулируют подъемом стрелы транспортера. Во избежание чрезмерного повреждения клубней высоту падения с транспортера устанавливают не более 0,3 м.

Производительность машины до 30 т/ч. Суммарная мощность электродвигателей 11,8 кВт.

Транспортер-подборщик ТПК-30 применяют для выгрузки картофеля из хранилищ с навальным способом хранения. ТПК-30 состоит из роторного питателя шириной 800 мм и подающего транспортера. Его навешивают на погрузчик ТЗК-30 вместо приемного бункера. Роторным рабочим органом подбирают клубни из буртов в хранилище и загружают в машину. Стрелу выгрузного транспортера укорачивают до 3 м. Производительность агрегата 30 т/ч, обслуживают ТПК машинист и двое-четверо рабочих.

Система транспортеров СТХ-30 предназначена для загрузки клубней в закрома картофелехранилищ и выгрузки из них в транспортные средства. Транспортеры используют также на сортировальных пунктах для загрузки клубней в хранилище или транспорт.

14.5. Технология и организация уборочных работ

Клубни, выкопанные копателем, собирают в тот же день, выделив для этого достаточно транспортных средств и рабочих.

Комбайном убирают картофель на легких и средних почвах. Для этого выбирают поля, чистые от сорняков с урожаем не менее 100 т/га.

На полях площадью свыше 40 га применяют групповую работу комбайнов. Участки комбайнов должны примыкать один к другому, что способствует рациональному использованию транспортных средств.

Передвижной пункт устанавливают в поле недалеко от участка, с которого убирают картофель. Потере уборки картофеля пункт передвигают в сторону работы комбайнов, что значительно сокращает затраты на транспортирование картофеля к пункту.

Стационарные пункты строят вблизи хранилищ и оборудуют вентилируемыми площадками для приема и временного хранения картофеля, системой транспортеров для загрузки клубней в хранилище. Стационарные пункты используют также для предпосадочной подготовки семенного материала.

Источник

Машины для уборки картофеля

1. Способы уборки картофеля и агротехнические требования

Современные технологии возделывания картофеля и других корнеклубнеплодов предусматривают весь комплекс работ с подготовкой полей к механизированной уборке. Только подобный подход к технологиям позволяет упростить применяемые уборочные машины и повысить их производительность. Успеху уборочных работ также способствует работа селекционеров по созданию сортов и гибридов, наиболее приспособленных к механизированной уборке.

Способы уборки. Уборка является самым тяжелым и трудоемким из всех процессов возделывания картофеля. Она включает следующие операции:

Техническая сложность проведения комбайновой уборки определяется такими факторами, как

Попытки осуществить машинную уборку картофеля одной мобильной машиной-комбайном не привели к желаемым результатам. Только лишь расчленив процесс на две фазы (первая – выкопка и первичная очистка, выполняемая мобильной машиной-комбайном, и вторая – доочистка и доработка на стационарной машине или сортировальном пункте), удается обеспечить отделение клубней от примесей в легких и средних почвенно-климатических условиях.

Уборка картофеля может происходить в разных условиях. Условия уборки характеризуются величиной урожая, состоянием и величиной ботвы, наличием и количеством камней и сорняков, рельефом, размерами и конфигурацией участков. Выделяют:

В различных технологиях уборки картофеля применяются:

В зависимости от условий и наличия в хозяйствах машин могут использоваться различные способы уборки картофеля:

С использованием комплекса машин уборку можно организовать поточным или непоточным методом. При поточной уборке все операции выполняются без разрыва во времени, при непоточной имеет место разрыв во времени между отдельными процессами.

При поточной уборке применяют следующий набор машин:

Такой набор машин для поточной уборки позволяет уменьшить затраты труда по сравнению с уборкой простейшими машинами в 3,5 раза.

Перед уборкой картофеля должно быть проведено предуборочное удаление ботвы. Его выполняют ротационными косилкамиизмельчителями, цепными ботводробителями. Этот прием:

На полях, намеченных к комбайновой уборке, высота среза ботвы устанавливается 18–20 см, на полях, планируемых к уборке картофелекопателями, – 8–10 см. На участках продовольственного картофеля ботва скашивается за 3–5 дней до уборки, на семеноводческих участках – за 10–12 дней. Ботвоуборочные машины агрегатируются с тракторами «Беларус». Цепные ботводробители можно навешивать на малогабаритные трактора.

Читайте также:  Можно ли запекать молодую картошку в фольге

К началу уборки картофеля необходимо выровнять подъездные дороги к полю, устранить механические препятствия; если невозможен выезд уборочного агрегата за пределы поля – отбить поворотные полосы. Картофель на поворотных полосах выкапывается заблаговременно. Перед уборкой поле по числу комбайнов разбивают на участки, а участки в соответствии с дневной производительностью уборочных машин – на загоны. Для повышения производительности картофелеуборочных комбайнов и уменьшения травмирования клубней на тяжелых по механическому составу и уплотненных почвах, а также в дождливую погоду перед уборкой целесообразно провести рыхление междурядий.

Для предуборочного рыхления междурядий можно использовать пропашные культиваторы. В качестве рабочих органов культиваторов устанавливаются стрельчатые лапы с раствором до 180 мм и лапы-долота. Рыхление междурядий на глубину 10–12 см проводят через 1–2 дня после удаления ботвы. За счет правильной подготовки поля к уборке производительность комбайнов повышается на 25–30 %, потери клубней сокращаются на 8–10 %.

На легких и средних по механическому составу почвах при влажности не более 25 % и урожайности 150–400 ц/га наиболее эффективно прямое комбайнирование с организацией работы поточно-групповым методом.

Агротехнические требования. К качеству уборки картофеля предъявляют следующие агротехнические требования.

Уборка картофеля должна быть полной, потери – не превышать 3 %. Машины должны подкапывать клубненосный пласт на полную глубину и ширину залегания клубней. Ширина валка при раздельной уборке не должна превышать 90 см. При уборке картофелеуборочными комбайнами чистота клубней в таре должна быть не менее 95 %.

При послеуборочной обработке картофеля чистота средней (60–80 г) и крупной (более 80 г) фракций должна быть не менее 99 %, а мелкой (30–50 г) – не менее 97 %. В отходы идут клубни массой менее 30 г.

В каждой фракции допускается не более 10 % (по массе) клубней других фракций.

2. Картофелекопатели

Картофелекопатели – простейшие машины для уборки картофеля. Они подкапывают рядки, отделяют клубни от почвы и частично от ботвы и укладывают их на поверхность поля для последующего сбора вручную. По типу основного рабочего органа картофелекопатели подразделяются на элеваторные, вибрационные (грохотные) и швыряльные. В Республике Беларусь производство картофелеуборочных машин различных типов налажено на специализированном предприятии ОАО «Лидсельмаш».

Картофелекопатель КТН-2В элеваторного типа предназначен для уборки картофеля на легких и средних почвах в агрегате с трактором тягового класса 1,4. Картофелекопатель подкапывает клубни картофеля одновременно с двух рядков, посаженных с междурядьем 60 или 70 см. Основные рабочие органы копателя: лемеха, основной и каскадный элеваторы, отводящие щитки, вибрационная решетка, встряхиватели (рис. 1). К основным лемехам прикреплены откидывающиеся пальцы. Основной элеватор состоит из прутков, укрепленных с некоторым интервалом на втулочнороликовой цепи.

Рис. 1. Схема картофелекопателя КТН-2В: 1 – лемех; 2 – эллиптические звездочки (встряхиватели); 3 – решетка; 4 – каскадный элеватор; 5 – основной элеватор

Подрезанные лемехами грядки поступают на основной элеватор, который просеивает часть почвы. Оставшаяся масса поступает на каскадный элеватор, который устроен и работает так же, как и основной. Для лучшего просеивания почвы верхние ветви обоих элеваторов встряхиваются эллиптическими звездочками.

С каскадного элеватора масса поступает на колеблющуюся решетку, которая способствует лучшему отделению клубней от почвы и ботвы. Клубни, как более тяжелые и упругие, отбрасываются решеткой дальше, а почва и ботва сползают с нее. Поэтому сходящая с решетки почва не засыпает клубни, и потери их сокращаются. Для укладки клубней более узкой полосой над колеблющейся решеткой закреплены боковые щитки с направляющими решетками.

Картофелекопатель имеет три лемеха (рис. 2). Через зазоры между крайними и средним лемехами проходят ботва и стебли сорняков, вследствие чего улучшается самоочистка лемехов и устраняется сгруживание почвы. Откидные пластины уменьшают потери клубней и устраняют застревание камней, захваченных прутками элеватора.

Рис. 2. Лемеха копателя КТН-2В: 1, 4 – кронштейны, 2 – пальцы, 3 – перегородка, 5, 6, 7 – секции

Скорость движения элеватора больше скорости движения агрегата. За счет этого обеспечивается разрыв пласта при переходе с лемехов на элеватор и облегчается выделение клубней картофеля.

Регулировки. Глубину хода лемехов регулируют верхней тягой навесной системы трактора. При укорачивании тяги глубина подкапывания увеличивается, при удлинении – уменьшается. При излишнем заглублении лемехов увеличивается тяговое сопротивление картофелекопателя, больше сгруживается почвы на лемехах и засыпается больше клубней, при недостаточном – часть клубней подрезается или остается в почве.

При работе на легких почвах встряхивать верхние ветви элеваторов не нужно, поэтому под них устанавливаются круглые звездочки. При работе на тяжелых почвах необходимо интенсивное встряхивание, поэтому вместо круглых звездочек устанавливают эллиптические.

Картофелекопатель КСТ-1,4 скоростной, как и КТН-2В, предназначен для выкопки картофеля с двух рядков, посаженных с междурядьем 60 или 70 см, и агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Копатель имеет лемех, три элеватора – скоростной, основной и каскадный, и сужающие щитки (рис. 3). Впереди копатель опирается на опорный каток, сзади — на ходовые колеса.

Выкопанный лемехами пласт вместе с клубнями и ботвой подается вначале на движущийся с большой скоростью (2,03; 2,28; 2,54 м/с) элеватор. Здесь происходит интенсивное разрушение комков почвы и ее выделение. Процесс разрушения и сепарации почвы продолжается на основном и каскадном элеваторах. С элеваторов масса сбрасывается и сужается щитками.

Глубину выкопки регулируют изменением положения опорного катка при помощи винтового механизма.

Рис. 3. Картофелекопатель КСТ-1,4: а – устройство; б – схема работы; 1 – каскадный элеватор; 2 – основной элеватор; 3 – опорный каток; 4 – лемех; 5 – скоростной элеватор; 6 – ходовое колесо; 7 – сужающий щиток

Полунавесной однорядный картофелекопатель Л-651 состоит из рамы, лемехов, вертикальных дисков, элеваторов, опорного катка и привода. Лемехи секционные плоские, без привода. Правая и левая секции установлены с зазором между собой и под углом. Вертикальные пассивные диски, установленные по обеим сторонам лемехов, предназначены для ограничения поступления почвенной массы и предохранения от потерь с лемехов. Диски также выполняют функцию защиты боковин копателя от зависания ботвы и крупной растительности, перерезая их размещенными по поверхности зубцами. Элеваторы картофелекопателя прутковые со стальными дорожками и приводом от звездочек ведущего вала.

Технологический процесс работы картофелекопателя Л-651 аналогичен КТН-2В и КСТ-1,4. Движение агрегата при уборке осуществляется загонным способом. Клубни картофеля и ботва выбрасываются на поверхность поля по следу машины, смещаясь к правой его стороне.

Полунавесной двухрядный картофелекопатель Л-652 создан на базе копателя КСТ-1,4 (рис. 3). Основными узлами копателя являются лемеха, рыхлящий ротор, скоростной, основной и каскадный элеваторы, прутковый щиток, механизмы передачи движения, рама, опорное колесо и ходовые колеса.

Рабочий процесс протекает следующим образом. Лемеха подкапывают два рядка картофеля и передают почву с клубнями на скоростной элеватор. Благодаря рыхлящему ротору, расположенному между лемехом и скоростным элеватором, картофель извлекается с минимальными потерями даже при работе на тяжелых и переувлажненных почвах. Ротор также обеспечивает более интенсивную сепарацию почвы и снижает нагрузку на элеваторах. Однако на засоренных полях на ротор могут наматываться растительные остатки, что нарушает работоспособность машины. Поэтому на отдельных модификациях копателя ротор не устанавливается.

На скоростном элеваторе клубненосный пласт дополнительно разрушается, и значительная часть почвы отсеивается через просветы между прутками. Интенсивному разрушению пласта способствуют и колеблющиеся лемеха. Глубину хода лемехов ограничивает опорно-регулировочное колесо. Со скоростного элеватора клубни, остатки ботвы и почвы поступают на основной элеватор и далее на каскадный. Каскадный элеватор расположен несколько ниже основного, поэтому часть оставшихся почвенных комков дополнительно разбивается и просеивается между его прутками.

Поток клубней, остатков ботвы и почвенных комков при сходе с каскадного элеватора несколько суживается прутковыми щитками и сбрасывается на поверхность поля, откуда клубни подбираются вручную. Движение к рабочим органам машины передается от ВОМ трактора через карданную передачу и редуктор. Скорость движения элеваторов регулируется сменой приводных звездочек и составляет: скоростного элеватора – 2,03; 2,28; 2,54 м/с, основного – 1 68; 1,93 м/с, каскадного – 1,38; 1,58 м/с.

Роторный картофелекопатель КТН-1Б швыряльного типа позволяет вести уборку на переувлажненных полях, при наличии скрытых камней. Он состоит из рамы, подкапывающего лемеха, ротора, опорно-регулировочного колеса и механизма привода.

При работе копатель подкапывает лемехом один рядок и подает клубненосный пласт к вращающемуся ротору с пружинными пальцами (рис. 4).

Рис. 4. Схема рабочего процесса картофелекопателя КТН-1Б: 1 – ротор; 2 – криволинейный лемех

Пальцы ротора размельчают пласт и отбрасывают почву с клубнями на поверхность поля. На участке полета клубни отбрасываются несколько дальше почвы, за счет чего и происходит основная их сепарация.

Картофелекопатель агрегатируется с тракторами класса 0,6.

Картофелекопатель-погрузчик трехрядный Е-684 представляет собой полунавесную машину с управляемыми колесами и выгрузным элеватором высокой производительности с гидравлически регулируемой высотой выгрузки. В процессе работы картофелекопателя глубина подкапывания поддерживается автоматически. Гидравлическое управление повышает маневренность машины и обеспечивает обслуживание копателя одним человеком.

Копатель-погрузчик в передней подкапывающей части имеет обжимные катки и боковые ножи. Выкапывающие органы включают активные и пассивные устройства. Сепарирующие элеваторы обеспечивают отделение основной массы почвы. Ботвоотделительное устройство стандартного исполнения состоит из пальчикового транспортера и ботвоотделяющего валика. Отделительный валик обеспечивает отделение клубней от столонов и уменьшает потери при уборке.

Сепарирующие элеваторы выполнены на несущей ленте и имеют механизм принудительного встряхивания с расположенными по окружности тремя роликами. На нижней ветви элеватора, на всю его ширину, расположен поддерживающий барабан с планками, которые входят в промежутки между прутками и очищают их. Над сепарирующим элеватором закреплены упругие пальцы для дополнительного разрыхления почвы и отделения остатков ботвы. В конце элеваторов имеется пальчиковая горка раската, может также устанавливаться переборочный стол. По пальчиковому транспортеру раскатной горки клубни скатываются вниз на выгрузной элеватор и далее подаются в идущее рядом транспортное средство.

3. Картофелеуборочные комбайны

Уборка картофеля в Республике Беларусь производится в основном комбайновым способом. Картофелеуборочные комбайны – это более совершенные машины, которые кроме подкапывания рядков и сепарации мелкой почвы могут разрушать комки, удалять ботву и другие растительные остатки, удалять камни, собирать клубни в бункер или выгружать в идущее рядом транспортное средство.

Картофелеуборочные комбайны подразделяют:

по количеству убираемых рядков – на одно-, двух-, трех- и четырехрядные;

типу рабочих органов для отделения ботвы:

способу сбора клубней:

По способу агрегатирования картофелеуборочные комбайны, как правило, – полунавесные машины; по типу сепарирующих рабочих органов в последнее время применяются только элеваторные комбайны.

Применяемые картофелеуборочные комбайны имеют сходные технологические схемы работы (рис. 5).

Рис. 5. Технологическая схема картофелеуборочного комбайна: 1 – бункер-накопитель; 2 – транспортер клубней; 3 – транспортер примесей; 4 – переборный стол; 5 – подъемный барабан; 6 – ботвоудалитель; 7 – элеватор; 8 – комкодавитель; 9 – встряхиватель; 10 – лемех; 11 – горка

В передней части комбайна установлены подкапывающие лемеха. Они могут отличаться по конструкции, приводиться в активное колебательное движение.

Подрезанная масса почвы с клубнями поступает на основной сепарирующий элеватор. Здесь мелкая часть почвы протряхивается, а комки и клубни с остатками ботвы поступают к резиновым баллонам комкодавителя. После комкодавителя устанавливаются дополнительные сепарирующие устройства, где удаляются остатки почвы. Затем масса поступает на ботвоудалитель и горку для отделения остатков ботвы и посторонних примесей. Очищенные клубни поступают в бункер-накопитель и загружаются в транспортное средство.

Читайте также:  жареная картошка для бодибилдера

Картофелеуборочный комбайн серии ПКК-2 предназначен для работы на легких и средних почвах в зонах возделывания картофеля с умеренным климатом, кроме горных районов, с предельным уклоном полей не более 4°.

Комбайны (в зависимости от их комплектации) могут проводить уборку картофеля, посаженного с междурядьями 70, 75 и

90 см, на почвах с содержанием в просеиваемой почве до 15 % (к массе картофеля) камней размером не более 150 мм. Комбайны агрегатируются с колесными тракторами тяговых классов 1,4 и 2.

Устройство. Комбайн ПКК-2-02 состоит из рамы с жестким тяговым дышлом и прицепной петлей; подкапывающе-сепарирующего блока; второго сепарирующего транспортера; транспортера подъемного и сопроводительного; горки наклонной верхнего яруса; транспортера загрузки бункера; транспортера примесей; бункера; ходовых поворотных колес; площадки для переборщиков; привода рабочих органов; гидросистем; пневмосистемы и электрооборудования (рис. 6).

Рис. 6. Картофелеуборочный комбайн ПКК-2-02: 1 – рама; 2 – гидросистема; 3 – бак масляный; 4 – подкапывающесепарирующий блок; 5 – бункер; 6 – транспортер загрузки бункера; 7 – наклонная горка верхнего яруса; 8 – транспортер подъемный и сопроводительный; 9 – транспортер; 10 – площадка для переборщиков; 11 – ходовые поворотные колеса; 12, 14 – карданные валы; 13 – боковина

Рабочий процесс. В процессе движения комбайна по полю копирующие катки (рис. 7), перемещаясь по гребням посадки, копируют рельеф поля, опрессовывают гребни, нарушая механическую связь почвы и разрушая крупные почвенные комки. Подрезающие диски отделяют подкопанный лемехом пласт гребня, предотвращают его разрушение и направляют поступающую массу на битер.

Битер разрушает плотную клубненосную массу и подает ее на первый сепарирующий транспортер, где пласт полностью разрушается с помощью встряхивателей. Расположенные по краям передней части и в центре первого сепарирующего транспортера ботвозатягивающие катки, сминая, проталкивают ботву на транспортер, предотвращая ее скопление на боковинах рамы. За счет вибрации на первом сепарирующем транспортере происходит первичная сепарация свободной почвы, а оставшаяся масса, содержащая клубни и ботву, поступает на редкопрутковый транспортер, где происходит отделение картофеля от длинной ботвы.

Рис. 7. Схема технологического процесса работы комбайна ПКК-2-02: 1 – трактор; 2 – рама; 3 – каток копирующий; 4 – диск подрезающий; 5 – лемех; 6 – каток ботвозатягивающий; 7 – встряхиватели; 8 – первый сепарирующий транспортер; 9 – площадка с лестницей для переборщиков; 10 – ходовые поворотные колеса; 11 – транспортер примесей; 12 – второй сепарирующий транспортер; 13 – редкопрутковый транспортер; 14 – наклонная горка; 15 – валец отбойный; 16 – наклонная горка верхнего яруса; 17 – транспортеры подъемный и сопроводительный; 18 – транспортер загрузки бункера; 19 – лотки; 20 – бункер; 21 – битер

Длинная ботва остается на редкопрутковом транспортере и выбрасывается на убранное поле, а картофель, мелкая ботва и небольшие комки почвы просыпаются через ячейки редкопруткового транспортера на второй сепарирующий транспортер, где происходит дальнейшая очистка картофельной массы.

По второму сепарирующему транспортеру картофель с примесями поступает на наклонную горку, с которой клубни скатываются на подъемный и сопроводительный транспортер, а почвенные комки и растительные остатки в результате сепарации выбрасываются на убранное поле. Вверху наклонной горки установлен отбойный валец, который предотвращает сбрасывание картофеля на поле. Подъемный транспортер поднимает клубни картофеля в ячеистых ковшах на ленточный сопроводительный транспортер, подающий их на наклонную горку верхнего яруса.

В процессе подъема клубней мелкие примеси просыпаются через ячейки ковшей подъемного транспортера на убранное поле.

На горке наклонной верхнего яруса мелкие комки почвы и растительные остатки сбрасываются на убранное поле, а клубни картофеля скатываются на транспортер загрузки бункера, который служит переборочным столом для ручной сортировки картофеля. Комья земли, корневища и прочие примеси сбрасываются переборщиками в лотки, а с них попадают на транспортер примесей и выбрасываются на поле, а клубни картофеля попадают в бункер.

Для уменьшения высоты падения клубней (при пустом бункере) передняя часть транспортера загрузки бункера опускается посредством гидроцилиндра, а по мере заполнения бункера в зоне транспортера загрузки – поднимается. Для заполнения всего объема бункера картофель периодически перемещается донным транспортером бункера. Для опорожнения бункера транспортер загрузки бункера поднимается вверх, бункер при помощи гидроцилиндров приводится в положение выгрузки, и включается донный транспортер бункера, которым производится выгрузка клубней в транспортное средство.

Привод рабочих органов комбайна осуществляется от ВОМ трактора карданным валом и гидромоторами, установленными на комбайне.

Подкапывающе-сепарирующий блок (рис. 8) предназначен для подкапывания борозд с картофелем, разрушения плотной клубненосной массы и первичной сепарации свободной почвы. Включает два копирующих катка, два вала с подрезающими дисками, два лемеха, три ботвозатягивающих колеса, трехгранный битер, первый сепарирующий транспортер, регулируемый передний встряхиватель. Привод валов с подрезающими дисками осуществляется от гидромоторов.

Рис. 8. Подкапывающе-сепарирующий блок комбайна ПКК-2: 1 – винт установочный; 2 – каток; 3 – колесо ботвозатягивающее; 4 – отверстия перестановки встряхивателя; 5 – первый сепарирующий транспортер; 6 – вал ведущий; 7 – встряхиватель; 8 – лемех; 9 – гидромотор; 10 – диск; 11 – чистик; 12 – пластина

Первый сепарирующий транспортер предназначен для первичной сепарации свободной почвы. Представляет собой наклонный транспортер пруткового типа, каждый второй пруток покрыт эластичным материалом. Прутки закреплены заклепками на трех ремнях с высокими выступами с шагом 44 мм. Для улучшения сепарации допускается изготовление транспортера с меньшим шагом, без эластичного покрытия, с зазором между планками не более 30 мм. Производительность сепарации выкопанной картофельной массы повышается благодаря двум встряхивателям и большой площади сепарации транспортера.

Первый встряхиватель предназначен для придания колебательного движения, измененяемого по величине, первому сепарирующему транспортеру. Представляет собой вал, на котором установлены кулачки. Второй встряхиватель (на рисунке не показан) имеет аналогичное устройство, но в отличие от первого является нерегулируемым.

Второй сепарирующий транспортер (см. рис. 7) предназначен для отделения картофеля от ботвы. Представляет собой наклонный транспортер пруткового типа. Прутки полностью обрезинены и закреплены заклепками на трех ремнях с высокими выступами с шагом 40 мм. Сепарация выкопанной картофельной массы происходит за счет большой площади транспортера. Привод ведущего вала второго сепарирующего транспортера осуществляется цепной передачей от ведущего вала первого сепарирующего транспортера.

Система отделения ботвы и мелких примесей включает редкопрутковый транспортер и наклонную пальчиковую горку (см. рис. 7). Редкопрутковый транспортер предназначен для отделения картофеля от крупной ботвы и транспортирования ботвы при помощи ленты транспортера к месту ее сброса на поле. Продавливание картофеля, не оторвавшегося от ботвы, зависшего на плотной ботве и сорной растительности, транспортируемой редкопрутковым транспортером, выполняет отбойник с пластинами. Привод редкопруткового транспортера осуществляется цепной передачей от гидромотора. Для контроля частоты вращения редкопруткового транспортера и наклонной горки на комбайне с левой стороны возле приводной звездочки редкопруткового транспортера установлен датчик.

Наклонная горка (рис. 9) предназначена для дальнейшей сепарации клубней картофеля. Привод наклонной горки осуществляется гидромотором. Вверху наклонной горки установлен отбойный валец для отделения клубней, не оторвавшихся от ботвы, и предотвращающий сбрасывание картофеля на поле. Привод отбойного вальца осуществляется цепной передачей от гидромотора.

Рис. 9. Горка наклонная: 1 – зацеп; 2 – пружина; 3 – валец отбойный; 4 – болт; 5 – опора; 6 – боковина; 7 – транспортер отделительный; 8 – устройство натяжное

Транспортеры подъемный и сопроводительный (см. рис. 7). Сопроводительный транспортер пруткового типа с обрезиненными прутками осуществляет подачу картофеля с подъемного транспортера на наклонную горку верхнего яруса. На прутках ленты подъемного транспортера закреплены ковши. Привод подъемного транспортера осуществляется цепной передачей от гидромотора, привод сопроводительного транспортера – от приводных валов подъемного транспортера.

На горке наклонной верхнего яруса производится сепарация картофельной массы, поступающей с подъемного и сопроводительного транспортеров. Горка представляет собой наклонный отделительный транспортер с резиновыми пальцами, по которому картофель скатывается на транспортер загрузки бункера. Остатки примесей задерживаются пальцами и выбрасываются на убранное поле. Привод ведущего вала осуществляется гидромотором.

Транспортер загрузки бункера предназначен для передачи выкопанного и очищенного картофеля в бункер комбайна. Состоит из двух секций и ленты транспортера пруткового типа. Первая секция, шарнирно закрепленная на раме, поднимается и опускается вместе с бункером с помощью механизма подъема, соединенного гибкой связью (тросом) с бункером, приводя транспортер загрузки бункера в крайнее верхнее или рабочее положение. Вторая секция, проворачиваясь на осях, опускается при помощи гидроцилиндра для уменьшения высоты падения картофеля в порожний бункер и снижения тем самым количества поврежденных клубней. Прутки транспортера расположены с шагом 28 мм и приклепаны к ленте заклепками. Для предотвращения скатывания клубней назад на ленте транспортера закреплены в кронштейнах с шагом 280 мм обрезиненные прутки. Привод транспортера загрузки бункера осуществляется цепной передачей от гидромотора.

На площадках для переборщиков, расположенных по обеим сторонам первой ветви транспортера загрузки бункера и снабженных лестницами и поручнями, четверо переборщиков вручную отделяют примеси от картофельной массы. Для удаления отобранных вручную примесей служат два лотка и поперечный транспортер, расположенный под транспортером загрузки бункера, который сбрасывает поступающую из лотков массу на убранное поле. На обеих площадках для переборщиков установлены пульты. В случае неполадок можно подать звуковой сигнал трактористу, нажав кнопку. Для защиты от непогоды и солнечного излучения над площадками имеется навес, под ним установлена рабочая фара для работы при недостаточном освещении.

Бункер для картофеля (рис. 10) предназначен для накапливания выкопанного и очищенного картофеля с последующей выгрузкой в прицеп транспортного средства. Состоит из двух частей: задняя шарнирно закреплена на основной раме комбайна, передняя складывается в транспортное положение при помощи гидроцилиндров. Выгрузка картофеля в транспортное средство производится транспортером, расположенным по всему днищу бункера. Транспортер бункера состоит из двух транспортерных цепей и закрепленных на них планок. Часть планок имеет резиновые накладки для предотвращения скатывания картофеля обратно в бункер. Для предотвращения повреждения клубней высота выгрузки картофеля в транспортное средство не должна превышать 35 см.

Рис. 10. Бункер для картофеля: 1 – подставка; 2 – борт; 3 – транспортер бункера; 4, 7 – валы; 5 – корзина; 6 – гидроцилиндр; 8 – цепная передача; 9 – кожух

Гидравлическая система ПКК-2-02 предназначена для управления рабочими органами комбайна и привода их в движение. Гидросистема включает масляный бак, блок клапанный, гидроблок управления гидравлическими цилиндрами, гидроблок управления гидромоторами, девять гидромоторов привода рабочих органов и семь гидроцилиндров управления рабочими органами.

Органы управления и приборы. Управление работой гидравлических систем, пневматической системы тормозов и электрооборудованием комбайна осуществляется из кабины трактора.

Гидросистема комбайна управляется при помощи пульта (рис. 11), установленного в кабине трактора, и гидрораспределителя трактора.

Рис. 11. Пульт управления гидросистемой комбайнов ПКК-2-01 и ПКК-2-02: 1, 2 – переключатели; 3, 4, 5 – светодиоды

Переключатель 1 имеет четыре положения: I – нейтральное (фиксированное); II – включение гидромотора привода транспортера бункера (фиксированное); III, IV – резерв (не фиксированные).

Переключатель 2 имеет пять фиксированных положений: I – нейтральное; II – для перевода подкапывающей секции из рабочего положения в транспортное и обратно; III – для складывания бункера из рабочего положения в транспортное и обратно; IV – для подъема-опускания бункера вместе с транспортером загрузки бункера; V – резерв. Переключатель устанавливают в нужное положение, а дальнейшее управление осуществляют с помощью рукоятки соответствующего гидрораспределителя трактора.

Светодиод 3 контролирует снижение частоты вращения редкопруткового транспортера (загорается при  Просмотров: 41

Источник

Поделиться с друзьями